超聲波模具的重要性
超聲波模具是超聲波技術(shù)中最具有技術(shù)深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計和開發(fā)經(jīng)驗,我們還是堅信只有通過嚴(yán)格的測試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性完美的結(jié)合起來,設(shè)計出最符合客戶需要的產(chǎn)品。
超聲波模具的設(shè)計相當(dāng)重要。國內(nèi)有不少超聲波設(shè)備供應(yīng)商自行生產(chǎn)超聲波模具,但是他們中有相當(dāng)一部分是仿制已有,然后不斷的修整工裝、測試,通過這種反復(fù)調(diào)整的方法達(dá)到工裝與設(shè)備頻率協(xié)調(diào)的目的。我司通過有限元方法,在設(shè)計工裝時就能把頻率確定,制造出來的工裝測試結(jié)果與設(shè)計頻率誤差不過1%。同時,引入DFSS(Design For Six Sigma)的理念,對模具進(jìn)行優(yōu)化和健壯設(shè)計。設(shè)計的理念是在設(shè)計過程中充分收集客戶心聲進(jìn)行針對性的設(shè)計;并且預(yù)先考慮生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的偏差,保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量分布在合理的水平內(nèi)。
超聲波模具從制定設(shè)計指標(biāo)開始,首先根據(jù)已有經(jīng)驗初步設(shè)計超聲波模具的結(jié)構(gòu)和外型尺寸,在ANSYS中建立參數(shù)化模型,然后通過仿真實驗設(shè)計(DOE)方法確定模型中的重要參數(shù),根據(jù)要求,確定數(shù)值,接著對其他參數(shù)用子問題法進(jìn)行尋優(yōu)?紤]到工裝在制造和使用過程中材料、環(huán)境參數(shù)的影響,還對其進(jìn)行了公差設(shè)計,滿足制造成本的要求。最后是制造、測試檢驗理論設(shè)計和實際的誤差,滿足設(shè)計指標(biāo)即交付使用。
每顆超聲波焊頭3D設(shè)計都經(jīng)過有限元分析,保證產(chǎn)品焊接部位超聲波焊頭振幅的一致性,以達(dá)到最均勻、最穩(wěn)定的塑件焊接效果。紅色部分代表超聲波焊頭振幅的分布情況,以及最大振幅輸出點。
你可能經(jīng)常會有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導(dǎo),當(dāng)使用一個加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果,甚至更嚴(yán)重的會直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。
因此超聲波模具的設(shè)計絕不像它的外形那樣簡單,相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠最經(jīng)濟(jì)的工作?如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動能有效地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接——在恒波超聲,我們的工程師將每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。
我們生產(chǎn)的每一套超聲波焊頭和超聲波模具,不管是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的,都是用最好的材料制成的同時經(jīng)過反復(fù)的測試。焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗,能符合最為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),超聲波焊頭和超聲波模具能夠達(dá)到最完美的匹配。
超聲波技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬、塑料焊接工藝中。超聲波焊接模具(Horn),因其對結(jié)構(gòu)動力學(xué)方面的高性能要求,傳統(tǒng)的仿造、修模設(shè)計方法已不能適應(yīng)塑料產(chǎn)品多變的要求。從超聲波焊接原理入手,通過有限元法進(jìn)行固有頻率和模態(tài)分析,設(shè)計新型工裝,滿足有效傳遞和均勻分配振動能量的功能要求。在設(shè)計過程中結(jié)合ANSYS的參數(shù)化建模、全因子實驗設(shè)計優(yōu)化(DOE)和概率設(shè)計系統(tǒng)(PDS)模塊,進(jìn)行參數(shù)設(shè)計和健壯性設(shè)計,調(diào)整幾何尺寸,使得工裝的固有頻率和超聲波頻率匹配,對應(yīng)的模態(tài)在工作面振幅均勻,減少了局部結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中的問題,同時對材料和環(huán)境的參數(shù)變化有較好的適應(yīng)性。所設(shè)計的工裝一次加工完成投入使用,避免了反復(fù)修整超聲波模具工裝所帶來的時間和成本上的浪費。