超聲波焊接機出現(xiàn)故障怎么處理

當(dāng)超聲波焊接機發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進行檢查：

1、空載測驗，如作業(yè)電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)理呈現(xiàn)毛病。

2、空載測驗不正常時，應(yīng)首要調(diào)查焊頭是否有裂紋，裝置是否結(jié)實，然后拆下焊頭再進行空載測驗，掃除是否是換能器+變幅桿呈現(xiàn)問題，一步步進行掃除。掃除掉換能器+變幅桿呈現(xiàn)毛病的可能性后，將新的超聲波焊頭拆換以判別。

3、當(dāng)然有時也會呈現(xiàn)空載測驗正常，卻仍是不能正常作業(yè)的情況，有就可能是焊頭號聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判別辦法：手接觸法。正常作業(yè)的焊頭或變幅桿表面作業(yè)時振幅是十分均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要選用掃除法去掃除有問題的部件。

當(dāng)超聲波焊接機焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時，應(yīng)分析以下原因：

1、安裝螺絲是否已松動。

2、焊頭是否產(chǎn)生裂紋。

3、焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。

超聲波焊接機會出現(xiàn)哪些故障，然后具體該如何進行檢查：首先超聲波焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。