超聲波焊接機的工作原理：

當超聲波作用于工件接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度

熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。整個焊接時間大多為少于一秒。

超聲波焊接機的工藝成本：成本低

超聲波焊接機生產(chǎn)量：單件或批量

超聲波焊接機的生產(chǎn)速度：快速高效，整個周期通常是不到一秒種便完成。

超聲波焊接機的生產(chǎn)質(zhì)量：焊接強度能接近于原材料強度。焊接節(jié)點密閉性極高。

超聲波焊接機的優(yōu)點：

焊接方式不僅廣泛，而且是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝。

（1）節(jié)能

（2）無需裝備散煙散熱的通風裝置

（3）成本低,效率高

（4）容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術(shù)

（5）超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果

超聲波焊接機如何焊接：

超聲波焊接技術(shù)的原理是將摩擦和振動能量轉(zhuǎn)化成熱量。超聲波系統(tǒng)產(chǎn)生的高頻振動在壓力作用下，通過焊接模具（被稱為焊頭）傳輸?shù)酱�接合的部件上，這會導致接合區(qū)出現(xiàn)相對振動。摩擦熱會造成微熔化，微熔化阻礙振動，吸收振動能量并將其轉(zhuǎn)化為熱量，最終會致使焊接輪廓在極短時間內(nèi)熔化，從而形成高分子化合物。通常，待焊接部件的焊接輪廓必須符合相應材料類型和接縫的要求。

超聲波焊接機的適用材料：

1.熱塑性材料，非結(jié)晶塑料，如ABS，PMMA，PC，PS。半結(jié)晶塑料，PA，PET，POM，PE，PP。

2.非紡織布料，如熱塑性之物、聚合材料等。